庫(kù)存是萬(wàn)惡之源，庫(kù)存過(guò)多，占用場(chǎng)地和資金，還容易滋生倉(cāng)管員的惰性和腐敗，更嚴(yán)重的是它掩蓋了很多生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的問(wèn)題。尤其是一大堆難以消化的呆滯料，用沒(méi)地方用，扔不舍得扔，賣(mài)又賣(mài)不了幾個(gè)錢(qián)，放久了又銹損腐蝕，不知如何是好。遇到這樣的情況，該怎么辦呢？下面由巨沃wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)小編為您介紹。

 

　　什么物料是呆滯物料

 

　　呆滯就是不流動(dòng)，物料呆滯多久才是呆滯？可謂標(biāo)準(zhǔn)不同，說(shuō)法各異，有的把物料的最后異動(dòng)日至盤(pán)查時(shí)，其時(shí)間間隔超過(guò)180天者，稱(chēng)為呆滯物料。有的說(shuō)超過(guò)3個(gè)月不流動(dòng)就算呆滯，也有的說(shuō)超過(guò)1年不流動(dòng)才算呆滯。總之，物料存量過(guò)多，耗用量極少，而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料就是呆滯物料。

 

　　每個(gè)公司劃分標(biāo)準(zhǔn)不同，例如裕興公司就可以規(guī)定：對(duì)質(zhì)量（規(guī)格、材質(zhì)）不符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料、外購(gòu)件及外協(xié)件，存儲(chǔ)超過(guò)1個(gè)月，已無(wú)使用機(jī)會(huì)，或雖有使用機(jī)會(huì)但用料極少的；對(duì)良好狀態(tài)的原材料、外購(gòu)件及外協(xié)件，存儲(chǔ)超過(guò)2個(gè)月，在以后的生產(chǎn)中沒(méi)有機(jī)會(huì)使用或者很少使用的；對(duì)成品、半成品，凡因質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、在制或制成后客戶(hù)取消訂單、過(guò)多庫(kù)存等因素影響，儲(chǔ)存超過(guò)半年以上的，都算作呆滯物料。

 

　　二、呆滯物料產(chǎn)生的原因

 

　　呆滯物料產(chǎn)成的原因是很復(fù)雜的，我們可以聯(lián)想到自己家里長(zhǎng)期擱置不用的物品，當(dāng)初它是怎么產(chǎn)生的，是不是有很多原因呢？產(chǎn)生呆滯物料的原因總的可以分為外部原因和內(nèi)部原因，外部原因比如客戶(hù)更改或取消訂單，供應(yīng)商送貨質(zhì)量問(wèn)題，客戶(hù)退貨等，內(nèi)部問(wèn)題就是工廠自身問(wèn)題，主要有工程變更，過(guò)量采購(gòu)或錯(cuò)誤采購(gòu)，試驗(yàn)或生產(chǎn)材料剩余等。有時(shí)，產(chǎn)生呆滯物料不能簡(jiǎn)單地劃清是外部還是內(nèi)部原因，很可能先是一種原因，又導(dǎo)致的另一種原因才最終產(chǎn)生的呆滯。呆滯物料產(chǎn)生的原因，是我們采取相應(yīng)措施的依據(jù)。

 

　　三、呆滯物料的處理策略：

 

　　1、工藝更改、設(shè)計(jì)變更產(chǎn)生的呆滯物料

 

　　原器件更新?lián)Q代很快，這是因?yàn)榭萍嫉陌l(fā)展，也可能是市場(chǎng)的變化，政策的變化。產(chǎn)品部因?yàn)楣に嚮蚩蛻?hù)的需要，對(duì)公司產(chǎn)品進(jìn)行變更，變更時(shí)必須填列《工程變更通知書(shū)》，由PMC確認(rèn)該物料是否有庫(kù)存或在途。采購(gòu)接到《工程變更通知書(shū)》，第一時(shí)間通知相關(guān)供應(yīng)商，全面停止此類(lèi)物料的生產(chǎn)。同時(shí)，PMC在填列《呆滯物料處理清單》前，組織產(chǎn)品部、生產(chǎn)部、銷(xiāo)售部、資材部召集碰頭會(huì)，制定呆滯物料的處理措施。對(duì)于工程變更后，有庫(kù)存的呆滯物料，盡量在以后開(kāi)發(fā)或生產(chǎn)時(shí)能夠改造使用或替換使用。

 

　　2、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或訂單變更產(chǎn)生的呆滯物料

 

　　目前市場(chǎng)千變?nèi)f化，很多制造企業(yè)都是面向訂單生產(chǎn)方式，自己的計(jì)劃趕不上客戶(hù)需求的變化。當(dāng)客戶(hù)改變或取消訂單，銷(xiāo)售部門(mén)要在第一時(shí)間通知資材部、生產(chǎn)部，由資材部、生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)將會(huì)產(chǎn)生呆滯物料的數(shù)量，包括庫(kù)存數(shù)量、在制數(shù)量、在途數(shù)量、委外加工數(shù)量。銷(xiāo)售部門(mén)要根據(jù)統(tǒng)計(jì)出來(lái)的物料的成本，第一時(shí)間與客戶(hù)溝通，并負(fù)責(zé)收回客戶(hù)賠款。PMC取消訂單并發(fā)出退倉(cāng)通知，生產(chǎn)部完成退倉(cāng)，倉(cāng)庫(kù)填列《呆滯物料處理清單》，送生產(chǎn)副總或總經(jīng)理做出處理意見(jiàn)，依此意見(jiàn)由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)暫存或報(bào)廢。

 

　　如果是因?yàn)殇N(xiāo)售人員預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，公司多訂或者錯(cuò)定一些物料造成呆滯，應(yīng)改進(jìn)預(yù)測(cè)方法。滾動(dòng)計(jì)劃法利用"近細(xì)遠(yuǎn)粗"原則，定期修正計(jì)劃，是一種不錯(cuò)的方法，但并不是萬(wàn)能的。重點(diǎn)是通過(guò)客戶(hù)的歷史銷(xiāo)售數(shù)據(jù)、經(jīng)營(yíng)能力、庫(kù)存情況及市場(chǎng)變化等情況，對(duì)市場(chǎng)需求做出預(yù)測(cè)，為此客戶(hù)經(jīng)理要加強(qiáng)對(duì)客戶(hù)的訂貨進(jìn)展情況進(jìn)行分析、及時(shí)做好相關(guān)的溝通、督促和指導(dǎo)，以確?？蛻?hù)能按照預(yù)測(cè)數(shù)量進(jìn)行訂貨，提高訂單履約率和預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率。另外，公司營(yíng)銷(xiāo)策略及每日庫(kù)存應(yīng)及時(shí)告知客戶(hù)經(jīng)理，確?？蛻?hù)經(jīng)理在采集市場(chǎng)需求訂單時(shí)的盲目性，積極開(kāi)展市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)工作，不斷調(diào)整計(jì)劃合同，使計(jì)劃方式逐步向市場(chǎng)方式靠攏，使市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)量更加貼近實(shí)際需求量。

 

　　3、客戶(hù)退貨產(chǎn)生的呆滯成品

 

　　客戶(hù)退貨的成品，客服部應(yīng)第一時(shí)間通知資材部和財(cái)務(wù)部。售后部負(fù)責(zé)辦理退貨數(shù)量的清點(diǎn)及入倉(cāng)，并將確認(rèn)的數(shù)量送交銷(xiāo)售部。只需返修即可再次發(fā)貨的，PMC應(yīng)安排生產(chǎn)返修，并由成品倉(cāng)辦理出庫(kù)、入庫(kù)、發(fā)貨。客戶(hù)不再訂購(gòu)此類(lèi)貨物的，PMC應(yīng)在其它客戶(hù)訂單中優(yōu)先消化。沒(méi)有可以消化的訂單，且積壓超過(guò)三個(gè)月，需資材部填列《呆滯物料處理單》，送總經(jīng)理給出處理意見(jiàn)，并由倉(cāng)儲(chǔ)負(fù)責(zé)落實(shí)。

 

　　4、采購(gòu)寬量、安全庫(kù)存量引起的呆滯物料

 

　　采購(gòu)寬量由PMC來(lái)制定并適時(shí)更改，只能對(duì)常用件、易損件、通用件、價(jià)格波動(dòng)大物料設(shè)定采購(gòu)寬量，其目的是為了補(bǔ)充安全庫(kù)存量。PMC至少每月檢討和排查一次該寬量及安全庫(kù)存量，系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，是避免采購(gòu)多采或錯(cuò)采物料而導(dǎo)致呆滯的前提。其它物料一律不設(shè)采購(gòu)寬量，也不得設(shè)安全庫(kù)存量。

 

　　對(duì)于該寬量或安全庫(kù)存量的物料，必須遵循先進(jìn)先出的原則，將該物料優(yōu)先出庫(kù)。如該寬量、安全庫(kù)存量一直未能消化，而變成呆滯物料，如果存放時(shí)間超過(guò)六個(gè)月，則由PMC填列《呆滯物料處理清單》送總經(jīng)理審批，由倉(cāng)儲(chǔ)依此執(zhí)行并存檔。

 

　　總之，對(duì)呆滯物料的產(chǎn)生需要追根溯源，做到提前預(yù)防和發(fā)現(xiàn)呆滯。是供應(yīng)商的原因，就需要加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的監(jiān)督考核，派人駐廠監(jiān)控物料質(zhì)量及發(fā)運(yùn)也是一種方法；是客戶(hù)的原因，就需要與客戶(hù)協(xié)商處理，對(duì)客戶(hù)專(zhuān)用料在采購(gòu)前與該客戶(hù)簽訂協(xié)議是規(guī)避因客戶(hù)改變或取消訂單而產(chǎn)生呆滯的方法之一。對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生的呆滯物料，要想法調(diào)劑處理，將損失降為最低。處理的方式無(wú)外乎：拆用、修改再用，如整形、重烤漆等；在不影響功能、安全及主要外觀前替下代用類(lèi)似物料；和供應(yīng)商協(xié)調(diào)退換甚至打折退換；找機(jī)會(huì)轉(zhuǎn)讓給其他供應(yīng)商及客戶(hù)（現(xiàn)在幫助處理呆滯物料的公司很多）；實(shí)在不行，可以作為廢品變賣(mài)。

 

　　各相關(guān)部門(mén)呆料的預(yù)防措施

 

　　部門(mén)預(yù)防措施

 

　　銷(xiāo)售部門(mén)

 

　　加強(qiáng)銷(xiāo)售計(jì)劃的穩(wěn)定性，對(duì)銷(xiāo)售計(jì)劃的變更要加以規(guī)劃，切忌使銷(xiāo)售計(jì)劃變更頻繁，使購(gòu)進(jìn)的材料變成倉(cāng)庫(kù)中的呆料

 

　　客戶(hù)的訂貨應(yīng)確實(shí)把握，尤其是特殊訂貨不宜讓客戶(hù)隨意取消，否則材料準(zhǔn)備下去，容易造成呆料

 

　　消除客戶(hù)百分之百的優(yōu)先主義，客戶(hù)預(yù)訂的產(chǎn)品型號(hào)或規(guī)格應(yīng)減少變更，尤其是特殊型號(hào)和規(guī)格的產(chǎn)品更應(yīng)設(shè)法降低客戶(hù)變更的機(jī)會(huì)，否則會(huì)造成很多的呆料

 

　　銷(xiāo)售人員接受的訂貨單、內(nèi)容應(yīng)確實(shí)把握，并把正確而完整的訂貨內(nèi)容傳送至商務(wù)計(jì)劃部門(mén)

 

　　產(chǎn)品部門(mén)

 

　　加強(qiáng)設(shè)計(jì)人員的能力，減少設(shè)計(jì)選擇錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)，不至于因設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而產(chǎn)生大量呆料

 

　　設(shè)計(jì)力求完整，設(shè)計(jì)完成后先經(jīng)過(guò)小量完整的試驗(yàn)，才能大批訂購(gòu)材料

 

　　設(shè)計(jì)時(shí)要盡量使零部件、包裝材料等標(biāo)準(zhǔn)化的努力，這樣就可盡量避免零部件與包裝材料種類(lèi)過(guò)多而使呆料增加

 

　　計(jì)劃與生產(chǎn)部門(mén)

 

　　加強(qiáng)產(chǎn)銷(xiāo)的協(xié)調(diào)，增加生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性，對(duì)緊急訂單妥善處理，如此可減少呆料的產(chǎn)生

 

　　生產(chǎn)計(jì)劃的擬訂應(yīng)合乎現(xiàn)狀，若生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤而造成備料錯(cuò)誤，自會(huì)產(chǎn)生呆料

 

　　生產(chǎn)線(xiàn)加強(qiáng)發(fā)料、退料的管理，則生產(chǎn)線(xiàn)上的呆料自然會(huì)減少

 

　　新舊產(chǎn)品更替，生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)十分周密，以防止舊材料變成呆料

 

　　貨倉(cāng)與物控部門(mén)

 

　　材料計(jì)劃應(yīng)加強(qiáng)，消滅材料計(jì)劃失常的現(xiàn)象

 

　　對(duì)存量加以控制，勿使存量過(guò)多，以減少呆料發(fā)生

 

　　強(qiáng)化倉(cāng)儲(chǔ)管理，加強(qiáng)帳物的一致性

 

　　采購(gòu)部門(mén)

 

　　減少物料的不當(dāng)請(qǐng)購(gòu)、訂購(gòu)

 

　　加強(qiáng)輔導(dǎo)供應(yīng)廠商，呆料現(xiàn)象自可降低

 

　　檢驗(yàn)部門(mén)

 

　　物料驗(yàn)收時(shí)，避免混入不合格物品，強(qiáng)化進(jìn)料檢驗(yàn)并徹底執(zhí)行

 

　　加強(qiáng)檢驗(yàn)儀器的精良化，減少物料“魚(yú)目混珠”的機(jī)會(huì)，消滅不良物料入庫(kù)的機(jī)會(huì)